成功案例《工厂设备维护与TPM》内训

客户描述

某全球电力和自动化技术领域的领导企业,世界500强之一

培训前期与执行

以电话会议的方式培训师充分了解企业现状,深入挖掘企业现阶段存在的问题及迫切需要改善加强的环节,并制定了初步培训方案;

通过课前问卷调查更加细致的了解企业设备现场的薄弱环节,包括以下项目的调研

  1. 请提供公司的设备概况:设备类型、台数、大约价值、产地、使用年数、设备操作人员的学历和工作年限。
  2. 提供设备管理的组织职能分工:是否是生产部门用,设备管理修?部门的绩效考核指标中设备和生产分别有哪些?如何规定的?
  3. 设备履历表记录了哪些内容?企业现在可以提供几年的设备履历表?
  4. 请提供设备管理部门的人员组成情况:有多少人?工作职责是什么?
  5. 现在是使用OEE还是故障率和停机时间来衡量设备管理绩效?分别是多少?
  6. 设备管理是否是按照ISO9000的要求进行:如每天的点检和三级保养、故障维修?有没有预知保养和改良保养?
  7. 是否了解MTBF?使用过吗?
  8. 设备故障分析采用什么方法?有效吗?
  9. 设备管理是否分重点设备?分类标准?

培训师在充分了解企业现状的情况下形成了最终培训方案
培训在企业指定地点顺利进行,参训人数21人

培训总结

满意度评估

日 期 培训讲师评估 培训课程评估 培训组织评估 总体满意度
XXXXX 92.71% 87.85% 88.85% 90.42

各项满意度分析

评价项目 优点 不足 意见和建议
培训讲师
  1. 前期了解企业充分,极高的专业水准;
  2. 案例分析透彻,结合企业非常有针对性;
  3. 善于聆听解答参与者的提问。
培训课程
  1. 与工作紧密相关;
  2. 提供了良好的分析工具;
  1. 课程略显紧凑;
  2. 增加更多内容细节;
  1. 针对公司将要开展的项目进行培训;
  2. 建议公司上层能够了解培训的目的;
  3. 多举办类似可以提高生产效率,精益生产的课程,最好系统的学习;
培训组织
  1. 教室环境良好;
  2. 组织周密细微;
  3. 茶歇午餐品质高。

学员收获

  1. 设备管理TPM,实效分析
  2. TPM管理及一些常用分析工具
  3. TPM,OEE TMBF,MQ 分析,直接关系设备养护使用效率,影响生产效率和产品质量的关键因素,是极好的分析工具,便于使用
  4. 都有帮助,学习之后,会更加系统且有针对性的作好设备的维护保养,经过培训我奖建立故障表,调整点检表,完善深被履历表
  5. TPM对世纪的工作都有关联,但执行周期相对较长3-5年
  6. OEE分析非常有帮助,有效反映设备综合效率
  7. 因为设备的现场情况方法很多,但很乱
  8. 可以做一些关键设备的失效模式分析,提高现场OEE
  9. 设备管理上的一些思路,TPM的相关方法
  10. 全员参与的概念对工作影响面极大,有效的改善了设备部门和生产部门的职能矛盾问题
  11. MTBF 改善生产,OEE提高设备的综合效率
  12. 设备的维护体系,OEE,MTBF
  13. 一些概念和指标工具有助于KPI设定,工作落实

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