精益生产

OP-LP-001生产管理- 精益价值流实践

精益是由全球最大汽车制造商日本丰田推行的管理模式 – 丰田生产系统演变而来的。精益强调消除或减少工作流程上的未能为创造顾客价值作出贡献的开支和浪费, 把浪费最少化以达致顾客价值最大化,最终能持续改善工作流程和每项工作的流畅度。精益作为世界认可一流管理模式,早已套用至各行各业,也有不少企业 应用精益管理达到绩效改善的例子。此課程专为制造业而设,使学员能在企业实践精益项目并 带领团队为企业改善品质及降低生产成本和时间。精益领袖(制造业)证书课程是理论和实践并重的,设有理论课堂和工作坊。

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OP-LP-002价值工程与价值分析

熟悉价值工程的基本原理,特别是从顾客角度认识价值,并增强顾客意识、质量意识和成本意识; 熟悉价值工程对象的选择和信息资料收集的方法; 掌握功能分析和功能评价的方法;掌握基本创新发明的方法从而研发出以最低成本满足顾客价值的产品; 掌握方案创造与评价,并初步了解TRIZ(创造性解决问题的方法);了解流程价值工程和六西格玛价值工程思路和应用。

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OP-LP-003精益制造- 提高生产力

制造业的竞争,在于生产资源( 人,机,物) 使用的效益,及流程( 加工方法) 的效率。本单元教授学员以工业工程(IE) 的方法优化生产资源的编排,「持续改进」减少运作中的浪费,及应用流程改善工具提升生产效率。本课程单元的主旨在于提供企业提升生产力的方法,协助企业以生产标准数据管理及消除非价值流程,稳定恒常转变的生产编排,突破生产资源成本上涨的微利经营。

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OP-LP-004供应商评审与发展

为提高供应商评审体系的有效性,帮助供应商评审人员拓展其现场审核技巧;同时提升供应商在质量、交货期、技术能力和可持续发展等综合管理能力,使其能达到共同持续改进目标。

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OP-LP-005精益高层核心理念

通过此次培训,您将学习到精益的基本管理理念和核心工具,并且学习到如何在一个业务系统下把这些工具整合在一起,所涉及的业务系统通过达到最高质量,最低成本,以及最短交货期来持续提升企业竞争力。您将理解为什么精益在根本上区别于并优于大批量生产的业务模式。同时您将学到精益的领导模式以及实施精益变革循序渐进的思维过程。您将深刻的理解所有的精益工具如何共同发挥作用。另外,对于精益管理的思想以及精益方法您将获得新的领悟,同时您将了解企业实施精益所需要的组织结构,领导方法以及变革管理方法。

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OP-LP-006精益问题解决

课程结束后您将收获:

  • 精益问题解决过程的步骤
  • 了解如何在不同情况下使用不同的精益问题解决模板
  • 开发简练的问题解决方法
  • 理解并能够解释管理过程及基础需要在不同的水平进行不断的问题解决

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OP-LP-007价值流图析

本课程帮助企业通过实践练习获得价值流分析的知识和实践经验。如何应用精益原理和工具消除浪费从而创建未来状态图并制定改进实施计划。
你能够:

  • 根据直接流程观察识别改进机会
  • 分析和识别重要改善项目
  • 了解信息流和物流的关系
  • 理解如何使用精益创建连续流,而不仅仅是点的改善
  • 创建行动计划
  • 形成团队共同语言来观察分析和精益改善

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OP-LP-008有效消除浪费

有效消除浪费帮助企业了解精益原理及为什么企业需要精益战略。你将了解真实的精益成功案例。通过互动模拟练习,你将深刻了解实施精益生产的巨大效果和步骤。

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OP-LP-009精益准时化生产JIT

  • 识别如何运用精益准时化生产提高生产效率;
  • 识别如何运用JIT 缩短生产周期,提升企业竞争力;
  • 掌握如何实现零库存的途径和方法,提升准时交货能力、有效降低库存成本。

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OP-LP-010精益5S 与目视化管理

  • 熟悉5S 含义基本原理;掌握" 整理"、" 整顿"、"清洁"、" 清扫"、" 素养"、“安全”推进重点与步骤
  • 熟悉推进5S 的组织架构与组织方式;全方位的学习和掌握5S 知识和目视管理推进方法
  • 了解5S 可以使企业实现下列目标 —提高产品质量和生产效率
  • 降低产品生产成本
  • 提升员工的素养,创造安全、文明、舒适的工作环境
  • 建立卓越的现场管理――为TPM、JIT、精益生产提供良好的基础

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OP-LP-011标准化工作-改善的基石

理解标准化的基本原理及其在创建精益系统过程中的重要性; 制定标准化工作表格; 引入标准化技术来改进。

  • 培训
  • 消除浪费
  • 改善可持续性
  • 结果的可预测性

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OP-LP-012持续改善工作坊

通过本课程,您将学习到丰田系统强大工具之中的“快速改善”。您将了解到持续改善原理,技巧及过程。

快速改善是进行企业文化转换及改进流程的强有力的工具,它将使你的员工都拥有“改善的思维方式”。改善的理念是使组织内的每个人都重新审视自己的工作,并在自己的可控范围内对每个小的方面进行改进。
您将学到:

  • 为什么小的改变会对质量,生产,客户服务产生巨大的影响。
  • 为什么小的改变如此的简单快速
  • 为什么改善要“从您做起”
  • 为什么要全员参与
  • 如何快速改善对所有工作都有帮助
  • 为什么要改进流程
  • 如何改善的效果进行跟踪,报告及奖励

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OP-LP-013创建连续流

您将学会如何在定拍工序和其他制造单元上建立一个连续流。价值流图可以教会您如何在一个产品价值流中,通过对物料流的分析来进行精益转变。在创建连续流的培训中,您将学会如何通过对一个定拍工序的分析来改善价值流。

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OP-LP-014精益物流 - 让物料流动起来

本培训将告诉您如何创建一个从外购零件部件到成品出货的物料流转和搬运系统。我们关注如何从大批量生产的物料搬运系统向精益系统的转换,这种精益系统能够可靠的给连续流单元,小批量生产流程及传统装配线供应外部零件。

您将学习到如何执行一个精益的物料搬运系统,这种精益的物料搬运系统可以在正确的地点,正确的时间提供所需的正确数量的外购零部件。

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OP-LP-016精益均衡拉动生产

确认真正的需求和应备的成品库存种类; 确定在什么位置规划价值流; 从定拍工序到上游工序的设计物料流和信息流; 在全厂范围内扩展拉动系统。

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OP-LP-017防止差错法

  • 掌握Poka Yoke 的基本原理及应用
  • 理解为何及时鉴别不良至关重要
  • 学到如何找到那些可能忽视的损失及如何从纠正措施报告中迅速获得反馈信息
  • 发现过程改善的价值:预防优于检验

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OP-LP-018有效控制和降低生产成本

本课程在协助企业从复杂多变的环境里,理出一条从材料、人工、设备投资与折旧到其它各项成本的降低、杜绝浪费的康庄大道,让企业经营管理阶层能运用课程中的手法,将过去没有意识到,或虽已意识到,却不知如何着手改善的浪费,澈底从企业中加以消除,让企业从此不再受到微利的困扰而惨淡经营。

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OP-LP-019全面生产力维护

学习和掌握TPM 理念,建立起以设备综合效率和完全有效生产率为目标、以全系统的预防维修为载体、以员工的行为规范为过程、全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制,运用TPM 工具,最大程度提高生产效率。

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OP-LP-020车间管理

随着ISO 9000、TQM、TPM、MRPII、精益生产等活动的开展,生产一线所卷入的事务越来越多,车间管理的要求和方法也应随之发生相应的变化。本课程从车间管理的各个方面出发较全面的阐述其特点及科学的解决方案,对实际工作有一定的启发和指导意义。

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OP-LP-022工业工程– 现场效率改进

通过工业工程寻求以成本更低、效率更高的方式与方法加工,从工作研究及方法分析、动作和微动作分析到制定作业标准,确定最优化的工序设计,帮助企业创造最佳整体效益,即以提高生产率为目标,从小处着手,力求节约,杜绝浪费。

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OP-LP-024精益班组管理技能提升

  • 提升班组长的管理能力;
  • 提升劳动效率,激发团队精神,保证管理效果,降低成本;
  • 掌握现场管理的技巧,配合科学的现场管理方法改善工厂的现场管理。

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OP-LP-025精益生产主管技能提升

学习进行质量,降低成本及安全生产现场改善活动的实用方法,迅速转化为生产力,改善指导工人改善操作;提高个人影响力,更有效的领导和激励员工。

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OP-LP-026精益快速换模SMED

  • 掌握快速换模的原理、工具和实施步骤;
  • 根据直接流程观察识别改进机会;
  • 计算快速换模的财务收益;
  • 理解快速换模和降低库存及制造周期的内在联系;
  • 理解如何使用精益快速切换改进作业流动;
  • 整合快速换模项目到企业精益变革计划中。

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OP-LP-027精益看板系统

本课程让您全面了解精益生产看板系统的内容、起源、发展,通过通用KANBAN 控制生产计划,消除浪费、降低成本的方法。课堂上老师将和您一起分享大企业的个性化典型案例,让您能够深刻地认识到看板系统在精益生产中的重要性,及如何改善并提升生产效率。

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